Convoyeur à vis: échecs et solutions communes

1. Volume de matériau excessif, provoquant une surcharge.

2. Grande matière étrangère ou impuretés fibreuses mélangées dans le matériau, provoquant un brouillage.

3. Dommages causés, entraînant une résistance à la rotation élevée.

4. Tension d'alimentation faible.

5. Motor sous-dimensionné, puissance insuffisante.

1. Réduisez le taux d'alimentation et assurez-vous même de l'alimentation.

2. Arrêtez la machine pour nettoyer les matières étrangères et installer un écran ou un maillage à l'entrée d'alimentation.

3. Remplacez les roulements endommagés.

4. Vérifiez le circuit d'alimentation et restaurez la tension normale.

5. Recalculer la puissance et remplacer le moteur par une puissance appropriée.
 

1. Roulements de cintre endommagés ou sévèrement usés.

2. Friction et collision entre les lames en spirale et le boîtier de la machine.

3. Boulons en vrac, en particulier les roulements suspendus et les boulons d'ancrage.

4. Arbre en spirale courbé et concentricité mal alignée.

5. Alimentation inégale, entraînant une distribution inégale de matériaux dans la machine.

1. Arrêtez la machine pour l'inspection et remplacez les roulements de suspension.

2. Vérifiez et réglez le dégagement entre les lames et le boîtier, et corrigez les arbres à vis courbés.

3. Arrêtez la machine et serrez tous les boulons.

4. Corriger ou remplacer l'arbre à vis.

5. Ajustez le mécanisme d'alimentation pour assurer l'alimentation uniforme et continue.

1. Usure sévère des lames en spirale, entraînant une capacité de poussée réduite.

2. Changements dans les propriétés des matériaux (tels que l'augmentation de l'humidité ou de la viscosité) conduisant à l'adhésion et au blocage . 3. nécessite la vitesse non atteinte (comme le glissement de la ceinture).

4. Blocage dans le port d'alimentation ou mauvaise alimentation.

5. Facteur de remplissage excessif, ce qui rend difficile de faire avancer le matériau.

1. Remplacez les lames usées ou soudure une usure - calque résistant sur les bords extérieurs.

2. Effacer tout matériau adhérant à la machine; Sélectionnez un type approprié pour les caractéristiques du matériau (par exemple, paddle ou ceinture - Type vis).

3. Vérifiez le moteur et la transmission et serrez la courroie.

4. Nettoyez l'entrée d'alimentation et inspectez la mangeoire.

5. Réduisez le taux d'alimentation.

1. Cause opérationnelle: le fait de ne pas arrêter rapidement le mangeoire après l'arrêt de l'équipement ultérieur, ou le fait de ne pas vider le matériau dans la machine pendant l'arrêt.

2. Équipement Cause: Force de poussée insuffisante due à des lames usées, à des arbres pliés ou à des roulements endommagés.

3. MATÉRICE CAUSE: Mélange excessif, prise de prise, teneur élevée en humidité ou collaboration.

4. Conception Cause: Sélection de vitesse incorrecte, angle de transport excessif.

1. Suivez strictement les procédures de fonctionnement: Lors du démarrage de la machine, démarrez d'abord le convoyeur, puis la mangeoire; Lorsque vous arrêtez d'abord le mangeoire et attendez que le matériau à l'intérieur de la machine soit vide avant d'arrêter le convoyeur.

2. Inspectez et réparez tout problème avec l'équipement lui-même (lames, arbres, roulements).

3. Renforcer le prétraitement des matériaux et retirer tous les grumeaux.

4. En cas de blocage sévère, arrêtez la machine et nettoyez manuellement le blocage par le port d'inspection ou la sortie. Le redémarrage forcé est strictement interdit!

1. Le sceau est porté ou vieilli.

2. Les boulons de couverture de roulement sont lâches.

3. Le joint de bride à la connexion du boîtier est endommagé ou les boulons sont lâches.

4. pression interne excessive.

1. Remplacer le joint.

2. Serrez les boulons du couvercle d'extrémité.

3. Remplacez le joint et serrez les boulons de connexion.

4. Vérifiez et réglez le volume d'air et la pression de l'écran d'élimination de la poussière.

1. Mauvaise lubrification (manque d'huile, type d'huile incorrect ou huile contaminée).

2. Installation de roulements inappropriés ou endommagés.

3. Mauvais sceau, permettant à la poussière d'entrer dans le roulement.

4. Fonctionnement de surcharge.

1. Ajoutez régulièrement de la graisse appropriée et du montant prescrit.

2. Réinstaller ou remplacer le roulement.

3. Vérifiez et améliorez la structure du joint de roulement.

4. Réduisez la quantité d'alimentation pour éviter la surcharge.