Dans l'industrie des plastiques, le classement des matériaux est une étape essentielle pour assurer la qualité des produits et l'amélioration de l'efficacité. L'équipement de notation traditionnel souffre de problèmes tels que la capacité insuffisante, la faible précision et le colmatage, ce qui rend difficile la satisfaction des exigences du traitement à grande échelle et raffiné.Écrans vibrants linéaires, avec leur structure et leur principe uniques, surmontez ces goulots d'étranglement, fournissant une solution de classement haute capacité et de haute précision. Ils sont largement utilisés pour classer les granules en plastique, les poudres et les matériaux recyclés.
Machinerie corea compilé certaines informations pour votre référence.
I. Comment l'écran vibrant linéaire atteint-il une "haute capacité"?
1. Installation horizontale, mouvement linéaire:La boîte d'écran est installée presque horizontalement et le matériau est déplacé vers l'avant en ligne droite par la force combinée du moteur vibrant, entraînant une efficacité de traitement élevée.
2. Dépistage multicouche:Il peut être équipé de 2 à 5 couches d'écrans, permettant des grades de taille de particules multiples dans une seule opération de dépistage, augmentant considérablement la capacité de traitement par unité de temps.
3. Grande zone de dépistage:Sa conception large et longue offre une grande zone de dépistage, empêchant l'accumulation de matériaux et garantissant un débit continu et efficace.
Ii Comment l'écran vibrant linéaire atteint le "classement de haute précision"?
1. Paramètres de vibration contrôlables:L'ajustement de la force d'excitation et de l'angle du moteur de vibration permet un contrôle précis de la vitesse du matériau et de la hauteur de lancement, garantissant un dépistage complet et la prévention du mélange des matériaux.
2. Système de nettoyage de balle rebondissant:Le rebond des balles sous l'écran a un impact en continu sur l'écran, effacer les particules obstruées et garder le maillage clair, assurant une précision de dépistage élevée.
3. Écran de haute qualité:La sélection du matériau d'écran approprié et du motif de tissage en fonction des caractéristiques des particules en plastique assure une précision de dépistage stable à long terme.
Iii. Scénarios d'application spécifiques de l'écran vibrant linéaire dans l'industrie des plastiques
1. Production de matériaux vierges:Trier les particules en plastique (telles que PP, PE et ABS) après le granulé pour éliminer les particules surdimensionnées et sous-dimensionnées et maintenir des spécifications uniformes.
2. Recyclage en plastique:Trier les flocons en plastique écrasés et nettoyés (tels que les flocons de bouteille d'animaux et les bouchons de bouteille HDPE) pour séparer les fragments et éliminer les impuretés et les particules fines pour la granulée ultérieure.
3. MasterBatch / Color MasterBatch Project:Assure un mélange uniforme de pigments / additifs avec des résines porteurs, élimine les morceaux et maintient la qualité des maîtres et les effets de coloration . 4. Contraucation du revêtement en poudre: élimine les particules et les agglomérats grossiers, assurant une surface de pulvérisation lisse et uniforme.
CORAL MACHINERY s'engage à vous fournir des équipements de dépistage de haute qualité et des solutions de l'industrie.