Dans de nombreuses industries, notamment des produits chimiques, des batteries et des céramiques, le mélange uniformément des poudres et des liquides dans des boues est une étape critique et difficile. L'agglomération et le mélange inégal ont longtemps tourmenté la production. LeMélangeur, avec sa conception flexible et sa forte adaptabilité, est devenu un équipement clé pour résoudre ces défis.
Machinerie corea compilé certaines informations pour votre référence.
I. Problèmes typiques du mélange de suspension en poudre
1. Agglomération en poudre:Micron - et nano - Les poudres fines de taille ont une énergie de surface élevée, adsorbant et formant facilement des amas difficiles à disperser.
2. Mouillage inégal:Lorsque la poudre est versée dans un liquide, s'il n'est pas rapidement enduit, il peut facilement former une "poudre flottante" ou "couche de poudre sèche" sur la surface du liquide, ce qui rend difficile à mouiller.
3. Sédimentation et stratification:Les poudres à grains denses et grossières - ont tendance à se déposer au fond du réservoir lorsque le mélange s'arrête ou lors de la remuation est insuffisante, formant un sédiment dur, entraînant une concentration inégale de suspension.
4. Sensibilité au cisaillement et usure de l'équipement:Certains ingrédients ou particules actifs de suspension sont sensibles aux forces de cisaillement élevées. De plus, les poudres de dureté élevées - peuvent très bien porter des équipements de mélange.
5. Difficulté de dégazage:L'air peut facilement être entraîné pendant le mélange, formant des bulles, ce qui peut affecter la densité et les performances du produit final.
Ii Avantages du mélangeur à creux
1. Flexibilité élevée:Le type, la vitesse, la puissance et le matériau du mélangeur peuvent être personnalisés en fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences de processus, offrant une large gamme d'applicabilité.
2. Excellentes performances de mélange:La combinaison de "Circulation de volume + cisaillement élevé" atteint à la fois l'uniformité macro - et micro - dispersion, entraînant une qualité de mélange stable et fiable.
3. Intégration fonctionnelle élevée:Le mélangeur intègre des fonctions telles que l'alimentation, le mélange, la dispersion, le chauffage / refroidissement et le dégazage sous vide, la fonctionnalité multi - dans une seule machine.
4. Fonctionnement et maintenance faciles:La structure relativement simple de l'appareil facilite le nettoyage, les changements de matériaux et l'entretien de routine.
Iii. Scénarios d'application typiques
1. Nouvelle industrie de la batterie d'énergie:Les applications principales incluent la préparation de la suspension d'électrode, qui nécessite une cohérence extrêmement élevée et des exigences libres de bulle -.
2. Industrie électronique de la céramique:Convient pour mélanger uniformément les boues électroniques en céramique telles que l'alumine et le nitrure d'aluminium. La qualité du mélange a un impact direct sur les performances du produit fritté.
3. Haut - Coat final / industrie de l'encre:Utilisé pour disperser les pigments et les charges nano -, nécessitant une taille de particules extrêmement fine et une distribution uniforme.
4. Industrie pharmaceutique et alimentaire:Convient pour le mélange et l'homogénéisation de la pâte - comme des matériaux pâteux.
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